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杨经理 先生
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发布时间:2020-07-23 07:44:24
1、截齿的耐磨性能显著提高,使用***的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层硬度金属陶瓷层,该金属陶瓷层具有硬度高,韧性好,耐磨耐冲击等特点,很好的保护了截齿齿体头部,降低了头部齿体磨损速度,使齿体与合金头同步磨损,达到了较优配合。
2、抗弯性能显著提高。看截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况。使用***的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力***计算机模拟分析,并根据分析结果研发出了独特的热处理工艺等生产加工工艺。使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高,保证了截齿的正常使用。
3、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花,给煤矿生产带来了极大的安全隐患。生产的等离子熔覆一层高硬度的金属陶瓷层,该陶瓷层使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上,极大的提高了煤炭开采的安全性。
现在采用的截齿在外形上基本相同,硬质合金头主要有两种型式,一种为使用较多的圆柱式(图一),它的磨损型式主要是包住合金头的截齿基体被磨损,导致合金头受力脱落,脱落的合金头磨损的很少,是一种很大的浪费。
这种截齿主要是合金头对齿体没有能够很好的保护,同时齿体的金属耐磨性差,导致截齿的损坏(图二);另一种为蘑菇型(图三),经济适用截齿,它的磨损型式也是包住合金的基体磨损,导致合金头脱落,由于此种合金头对齿体的金属具体一定的保护作用,故此种截齿的使用寿命较长,但此种合金头是阶梯型的,合金头质量很难保证,由其是在截割较硬岩时经常出现合金碎裂的情况,以凯南麦特产品为代表的截齿就是这种型式的,国外的合金质量较好,国内的使用效果很难保证。
对于煤岩的开采中截齿是必不可少的工具。了解煤岩的地质环境对截齿的使用来说是很重要的。地质构造是指是地质作用(地壳运动等)所造成的岩层(或矿体)发生变形、变位等现象,主要包括褶皱、断层、裂隙等。
地质构造控制着矿体的空间分布和形态,所以对矿山安全生产影响很大,在这里跟大家说一下褶皱与矿山采掘工作的关系:
1、成矿前形成的褶曲对矿床的形成、矿体的分布、空间形态、产状等起着控制作用,因此,褶皱的形状决定了矿体的产状和赋存条件,也直接影响着矿床的开拓和采1矿方法的选择。
2、成矿后形成的褶曲,常使矿体形态复杂化,使勘探和采1矿工作变得复杂。褶皱可以使同一矿层的位置太高,或反复出露地表,易于发现,便于开采。当矿层受到褶曲作用后,可使矿量分布相对集中,一般在矿层鞍部或核部厚度相对变大,可以减少巷道的总长度,便于开采。
3、在背斜核部顶压一般较小,对采掘工程一般有利,但背斜核部的顶部岩石裂隙发育,比较破碎,还可能导致涌水增加,在生产过程中易发生冒顶和透水等事故。在向斜核部,顶压一般较大,也易出现冒顶片事故。
4、褶曲可使矿层的产状发生变化,有时可利用重力搬运,对矿内运输有利。
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